在接下來(lái)的專家分享環(huán)節(jié)中DELL高級(jí)專家陳駿給大家分享DELL助力構(gòu)建面向未來(lái)企業(yè)IT架構(gòu)。他介紹了DELL進(jìn)入中國(guó)以來(lái)的發(fā)展，DELL每年有超過(guò)250億美金的采購(gòu)，整個(gè)DELL產(chǎn)品有65%產(chǎn)品是在中國(guó)制造，有30%是在中國(guó)消費(fèi)，現(xiàn)在有超過(guò)2200以上專營(yíng)店。他指出從六大維度來(lái)看，現(xiàn)在IT業(yè)有非常大的變化。Dell從六大方向，即從數(shù)據(jù)、容器、基礎(chǔ)化、部署的結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)中心規(guī)劃以及服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)和存儲(chǔ)的思路助力構(gòu)建面向未來(lái)企業(yè)IT架構(gòu)。

DELL的高級(jí)專家唐明給大家介紹新技術(shù)助力中國(guó)智能制造。他指出大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、設(shè)備管理、包括工業(yè)機(jī)器人等等，這一套體系共同構(gòu)成了我們智能工廠或者工業(yè)4.0概念。IT設(shè)備可靠性，管理安全性越來(lái)越重要，我們真正談的還是落實(shí)到具體IT架構(gòu)上。

在分組討論階段，嘉賓們分為四組，分別就六西格瑪在制造業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐、如何實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)以及數(shù)字化設(shè)備管理等課題，結(jié)合自身在制造業(yè)的信息化工作經(jīng)驗(yàn)展開(kāi)了激烈的討論。

在第二天的成都行日程中，來(lái)賓們感受了當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)土人情，帶著愉悅的心情準(zhǔn)備戴爾成都工廠的參觀之行。

本次行程的重頭戲——戴爾成都智能工廠的參觀安排在最后一天，來(lái)賓們都帶著疑問(wèn)來(lái)到戴爾智能工廠：提高效率，降低成本，戴爾成都工廠如何做到的?戴爾成都工廠是如何做到業(yè)務(wù)“零”中斷的?強(qiáng)大的數(shù)據(jù)中心是如何幫助戴爾工廠實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)的?在戴爾專家分享了《DELL供應(yīng)鏈和智能制造流動(dòng)數(shù)據(jù)4.0》的演講之后，Dell智能工廠的參觀正式開(kāi)始。來(lái)賓們通過(guò)Dell工廠的工作人員對(duì)Dell智能工廠介紹，對(duì)Dell工廠的設(shè)備、工人管理等初步了解并通過(guò)參觀Dell工廠生產(chǎn)運(yùn)作、供應(yīng)鏈管理，包括計(jì)劃排產(chǎn)、庫(kù)存控制、采購(gòu)生產(chǎn)和銷售的銜接、可視化管理等實(shí)際操作進(jìn)一步對(duì)智能工廠的運(yùn)作進(jìn)行深層次的了解。

通過(guò)本次成都智能工廠的參觀之旅，嘉賓們對(duì)于深入到智能制造的第一線親身體會(huì)智能制造所帶來(lái)的各種效率提升，紛紛表示不虛此行，希望能夠多通過(guò)類似活動(dòng)為大家在智能制造的探索中得到更多啟發(fā)。

fanz