力太科技是國內最大的工廠物聯(lián)網解決方案提供商，服務的客戶包括萬向集團、養(yǎng)生堂藥業(yè)、春風動力、浙江歌瑞新材料等國內知名企業(yè)。不久前，力太科技同阿里云達成合作，計劃借助阿里云在大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網領域的優(yōu)勢，讓智能工廠變得更聰明一些。
力太科技方案是通過高清攝像機、物聯(lián)終端采集工廠設備數(shù)據(jù)，傳輸?shù)皆贫耍瑥亩鴮崿F(xiàn)生產指揮中心、集團總部、生產車間（包括機器、物料、員工、物流、倉庫、水電等）的互通互聯(lián)，最終提高生產效率，把人從生產和管理中解放出來。
在春風動力的智能制造智慧中心，偌大的車間幾乎看不到工人，100多臺機床不停地運轉著，其中每一臺機床都安裝了一個物聯(lián)網終端，機床進行的每一道工序及產品參數(shù)，都會傳到智慧制造中心。“我們能做到10毫秒/次的全產業(yè)鏈監(jiān)測，大幅降低設備故障率，僅這一項就能減少損失達500萬”。
引入阿里云的物聯(lián)網和大數(shù)據(jù)技術后，力太科技將能夠以更高的頻次采集各類結構化和非結構化數(shù)據(jù)，并對海量數(shù)據(jù)做出實時分析判斷。阿里云IoT（物聯(lián)網）套件能夠滿足十億級海量設備的連接需求，百萬級設備的高并發(fā)數(shù)據(jù)采集，其數(shù)加平臺上的MaxCompute能夠在6小時處理100PB的數(shù)據(jù)，相當于1億部高清電影。
此前，國內工廠如果要向智能化邁進，只能選擇德國、美國、日本等企業(yè)的技術。不僅設備昂貴，而且要獲取數(shù)據(jù)接口和控制協(xié)議還需要另行購買，費用動輒百萬級。
“力太科技+阿里云的模式，以一種輕量級的、非侵入性的手段實現(xiàn)對傳統(tǒng)設備的智能化改造，同時推翻了不同設備品牌間的數(shù)據(jù)‘柏林墻’”。業(yè)內專家介紹，工業(yè)界不同品牌之間采用的通信協(xié)議不同，造成了人為的數(shù)據(jù)孤島，很難實現(xiàn)全局的智能化。
借助雙方的技術，即使是老舊的工廠也可以輕松裝上云端“大腦”。力太科技只需為設備加裝傳感器、攝像機等，同時利用阿里云的大數(shù)據(jù)技術進行分析加工，便可實現(xiàn)遠超國外品牌的效果。
最為直觀的是，以后所有的工廠都將能快速獲得定制化的數(shù)據(jù)報表和生動的數(shù)據(jù)監(jiān)控大屏。此前，力太科技需要為每一個客戶開發(fā)定制化的報表，面對上百個客戶需求，開發(fā)排期很長。未來，采用阿里云數(shù)加上的BI報表產品，在數(shù)據(jù)準備完成的情況下，只需四十分鐘便可完成開發(fā)?；贒ataV技術還可以構建多種形態(tài)的數(shù)據(jù)可視化大屏，一眼看清全局。
作為國內第一家承諾永不碰用戶數(shù)據(jù)的云計算廠商，阿里云還將為力太提供嚴格的數(shù)據(jù)隔離與加密技術，數(shù)據(jù)安全性堪比淘寶天貓，遠超傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心。
預測設備什么時候出故障，根據(jù)產能對工人進行排班等等，這些應用將伴隨雙方合作的深入變得更加智能。一個品牌可以對全國的工廠數(shù)據(jù)進行分析對比，尋找出產能落后的原因；政府可以基于數(shù)據(jù)制定行業(yè)生產標準，精準淘汰小產能，嚴格控制?；飞a。
甚至也可以想象，當你在聚劃算上剛完成下單，工廠的設備便開始自動生產。庫存不再是工廠與賣家的困擾。
