制造業(yè)強(qiáng)則國強(qiáng)

德賽西威是一家以汽配為主的傳統(tǒng)企業(yè)。在其早期的中外合資時代，公司是一家以中國市場為目標(biāo)的國際公司，2010年起轉(zhuǎn)變?yōu)橐患冶就疗髽I(yè)后，立志成為本土國際化的公司。

董事長陳春霖在公司18年間參與了企業(yè)的兩次制造升級，目前正在大力地推動第三次制造升級，以實現(xiàn)敏捷設(shè)計、提高制造的靈活性和整體運(yùn)作的靈活性。

在這個過程中，德賽西威進(jìn)行了大量的自我診斷和精密調(diào)研，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、大數(shù)據(jù)處理等技術(shù)，把公司各方面的信息孤島串聯(lián)起來，匯集成產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）；同時建成智能倉儲系統(tǒng)，在智能制造領(lǐng)域取得重大突破。在物聯(lián)網(wǎng)方面，陳春霖正在考慮將產(chǎn)品云與企業(yè)云結(jié)合起來，以定制化方式生產(chǎn)，提供滿足客戶個性化需求的產(chǎn)品。

截止目前，德賽西威很多的項目都跟阿里云建立了合作。

德賽西威董事長陳春霖：公司立足智能制造，打造強(qiáng)大引擎，走向國際舞臺。

另一家，是我們耳熟能詳?shù)谋葋喌霞瘓F(tuán)。這家創(chuàng)建于1995年的公司員工從最初幾十個到如今已經(jīng)超過22萬人，產(chǎn)值從數(shù)萬元增長到去年的800多億元，公司CIO裘彥展示了公司極富遠(yuǎn)見的三大夢想——智能制造、云計算和物聯(lián)網(wǎng)。

作為一家傳統(tǒng)制造業(yè)，比亞迪建立了以ERP為核心的信息系統(tǒng)，信息技術(shù)覆蓋從PDM到供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、生產(chǎn)制造系統(tǒng)再到品質(zhì)管理等在內(nèi)的全部業(yè)務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn)了資源的統(tǒng)一規(guī)劃管理，業(yè)務(wù)流程與IT系統(tǒng)的整合，終端安全、網(wǎng)絡(luò)安全以及數(shù)據(jù)安全三個管控。目前，比亞迪正在致力于生產(chǎn)計劃、供需、產(chǎn)銷和品質(zhì)的四大協(xié)同，并建成包括辦公云平臺、生產(chǎn)運(yùn)營云平臺、數(shù)據(jù)云、車聯(lián)網(wǎng)以及物聯(lián)網(wǎng)五個云平臺。

從明年開始，比亞迪將整個汽車產(chǎn)品的類似煙囪式的IT架構(gòu)逐步遷移到阿里公共云平臺上。

比亞迪集團(tuán)CIO裘彥介紹公司數(shù)字化生產(chǎn)與“云上制造”經(jīng)驗。

值得一提的是，比亞迪曾經(jīng)嘗試用MySQL替換國外的數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品，基于安全性等方面的考慮，最終作罷，而在接觸到AliSQL后，公司開始了新的一輪替換規(guī)劃。

而生產(chǎn)陶瓷的佛山歐神諾陶瓷股份有限公司，是一家再傳統(tǒng)不過的陶瓷企業(yè)。由于房地產(chǎn)行業(yè)受到調(diào)控導(dǎo)致需求不斷縮緊，整個陶瓷行業(yè)都呈現(xiàn)出產(chǎn)能的嚴(yán)重過?，F(xiàn)象。

如何吸引客戶、增加流量，如何消化行業(yè)產(chǎn)能，如何應(yīng)對現(xiàn)在成本上升而人力缺乏的問題呢？

2013年，歐神諾副總經(jīng)理譚宜頌走訪了大量市場和行業(yè)后認(rèn)為，只有創(chuàng)新企業(yè)才有出路，不僅要加大產(chǎn)品創(chuàng)新的力度，還要抓緊消費(fèi)需求的創(chuàng)新，通過互聯(lián)網(wǎng)，通過云，通過數(shù)據(jù)，把個性化定制跟規(guī)?；ㄖ迫诤掀饋恚诤铣扇嵝曰ㄖ?，把客戶的需求變成全渠道的制造和服務(wù)過程，并且送到客戶的家中。形成了陶瓷+互聯(lián)網(wǎng)的營銷模式。

隨后，歐神諾陶瓷公司正式“觸網(wǎng)”，基于阿里云平臺建成了一個由交互、設(shè)計、服務(wù)等七大板塊組成的云生態(tài)系統(tǒng)，搭載整個營銷模式的核心和生態(tài)系統(tǒng)，共享全部數(shù)十個應(yīng)用工具，探索出了適合企業(yè)、行業(yè)的陶瓷+互聯(lián)網(wǎng)這一新的商業(yè)模式。

在這個云商生態(tài)系統(tǒng)中，云數(shù)據(jù)被譚宜頌稱為核心。

歐神諾副總經(jīng)理譚宜頌：阿里云這家優(yōu)秀的企業(yè)提供的優(yōu)秀平臺和服務(wù)，解決了企業(yè)很多問題，少走了很多彎路。

看得出，這些案例的共同點是，企業(yè)具有清晰的發(fā)展戰(zhàn)略和明確的推進(jìn)目標(biāo)。如德賽西威立足于中國，在國家推動“中國制造2025戰(zhàn)略”的前提下，通過智能制造的建設(shè)，打造未來發(fā)展的強(qiáng)大引擎，將汽配產(chǎn)業(yè)推向國際舞臺；而盡管時下新能源行業(yè)如日中天、產(chǎn)品銷售覆蓋全球，比亞迪已經(jīng)把眼光聚焦于未來三到五年——預(yù)期輕軌將成為公司的支柱產(chǎn)業(yè)，這將為公司創(chuàng)造上萬億元規(guī)模的新的銷售市場。

其次，以持續(xù)跟蹤和更新的信息技術(shù)作為支持，是上述企業(yè)確保戰(zhàn)略達(dá)成的有效手段。擁抱阿里云，是他們獲得這種支持的重要來源之一。

賦能制造，成就“新制造”

上述幾家企業(yè)，只是行業(yè)的個案。與行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的合作所產(chǎn)生的示范效應(yīng)，是不可估量的。

但是，還有一種合作，效應(yīng)更加明顯——12月15日，華中數(shù)控與阿里云宣布將在云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域工作規(guī)劃與實施方面開展合作，推動制造裝備從“數(shù)控一代”向“智能一代”升級。

過去三年來，華中數(shù)控在核心技術(shù)領(lǐng)域取得巨大進(jìn)展，華中數(shù)控董事長陳吉紅認(rèn)為其原因在于把大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)以及PDM系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合和利用。在廣東省政府的支持下，今年7月24日華中數(shù)控還在東莞建立了一家智能制造的示范工廠。

但是陳吉紅仍然發(fā)愁如何建設(shè)一個成型的云服務(wù)系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)，可以遠(yuǎn)程透視車間的生產(chǎn)狀況，看到產(chǎn)品加工到了哪個環(huán)節(jié)，看到機(jī)床里的梯形圖，以及集成機(jī)的狀況，同時，還可以在這個公共云平臺上實現(xiàn)信息共享，優(yōu)化制造流程。

在今年10月的杭州云棲大會上，馬云五大新趨勢的理念讓陳吉紅很有觸動。于是，便就有了上述合作。

與華中數(shù)控的合作，有著更深刻的含義。

一方面，華中數(shù)控本身是一家傳統(tǒng)制造企業(yè)——首批國家級“創(chuàng)新型企業(yè)”，國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化基地，擁有高、中、低多檔次全系列的自主知識產(chǎn)權(quán)數(shù)控裝置和工業(yè)機(jī)器人、智能裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力，另一方面，華中數(shù)控用戶群體遍布于航空、航天、汽車、能源、3C、機(jī)床工具等行業(yè)。

值得一提的是，華中數(shù)控還為全國數(shù)千所職業(yè)院校建設(shè)了數(shù)控培訓(xùn)中心，完成了數(shù)百所學(xué)校國家示范性數(shù)控實訓(xùn)基地的建設(shè)任務(wù)，緩解了國家數(shù)控技能型人才的嚴(yán)重短缺問題。

結(jié)合阿里云在云計算、安全網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)分析等方面技術(shù)優(yōu)勢后，華中數(shù)控?zé)o疑將影響到更多的行業(yè)和企業(yè)。例如，雙方即將合作推出一個接入數(shù)控設(shè)備的工業(yè)云服務(wù)平臺，可進(jìn)行健康診斷分析，深入挖掘機(jī)床的性能，提升設(shè)備可靠性、利用率，實現(xiàn)智能應(yīng)用；更重要的是，雙方還將積極推動工業(yè)云的工業(yè)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)通信標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立，建立云設(shè)備的數(shù)據(jù)模型、應(yīng)用模型、在線接入等國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更好地服務(wù)于其他中小制造型企業(yè)。

華中數(shù)控董事長陳吉紅。

不僅如此，雙方的合作還為建立數(shù)控加工設(shè)備租賃服務(wù)、資源共享服務(wù)、高級數(shù)控操作維修人員人才服務(wù)共享平臺等打下了基礎(chǔ)。

華中數(shù)控董事長陳吉紅一直對外國人率先提出工業(yè)4.0概念的說法耿耿于懷。他認(rèn)為，中國早就提出了類似的理念，并且取得了眾多的成功實踐。

從數(shù)據(jù)到云平臺、架構(gòu)和人工智能，阿里云的強(qiáng)大支持造就新藍(lán)海

無論是云計算，大數(shù)據(jù)，還是物聯(lián)網(wǎng)，再先進(jìn)的信息技術(shù)，離開了數(shù)據(jù)也就成為無米之炊。重視并發(fā)掘數(shù)據(jù)的價值，無論是德賽西威董事長陳春霖、比亞迪集團(tuán)公司CIO裘彥，還是華中數(shù)控董事長陳吉紅、歐神諾副總經(jīng)理譚宜頌，都成為了他們的共識。

阿里云副總裁喻思成也持有相同的觀點。

傳統(tǒng)企業(yè)的在數(shù)據(jù)的收集、整理和分析、加工過程中面臨的難度比金融電信等服務(wù)性行業(yè)更大。

“即使是成熟的企業(yè)，數(shù)據(jù)也往往集中在多個信息系統(tǒng)中，應(yīng)用也‘關(guān)’在機(jī)房里，所以在過去的幾十年來，企業(yè)的信息化平臺都有煙囪式的設(shè)計?！庇魉汲烧f。

阿里云副總裁喻思成。

云的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)企業(yè)IT方式，將所有的元器件和設(shè)備都連進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)，所有的生產(chǎn)過程都可用數(shù)據(jù)來描述，因此，所有企業(yè)都面臨著前所未有的機(jī)遇、都可以用互聯(lián)網(wǎng)的能力來升級企業(yè)價值；當(dāng)眾多的企業(yè)都連上互聯(lián)網(wǎng)甚至在一個統(tǒng)一的云平臺之上后，所產(chǎn)生的爆發(fā)力將超過物聯(lián)網(wǎng)。

阿里云正在把這種互聯(lián)網(wǎng)平臺的架構(gòu)輸出到企業(yè)；阿里云開發(fā)的飛天平臺，為包括CRM、存儲、數(shù)據(jù)庫在內(nèi)的各種企業(yè)信息系統(tǒng)以及為所有的開發(fā)者提供了一個安全、穩(wěn)定的云計算基礎(chǔ)平臺以及互聯(lián)網(wǎng)式架構(gòu)——這種架構(gòu)能夠支持像淘寶天貓雙11期間每秒17.5萬筆交易的規(guī)模。

而人工智能的應(yīng)用時下正在醫(yī)療、金融、廣告等眾多的服務(wù)行業(yè)取得突破，比之于制造業(yè)其想象空間非常大；很多重復(fù)性的生產(chǎn)過程完全可以交由具有人工智能的機(jī)器人來完成。為此，阿里云正在下大功夫研發(fā)圖象、運(yùn)動、語音識別和自動控制技術(shù)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。喻思成預(yù)期在不久的將來，阿里云的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)將會取得重大突破并且在制造業(yè)方面得以廣泛應(yīng)用。

借助眾多的信息技術(shù)，把任何一個電商平臺從客戶個性化需求的收集、匯總、處理到設(shè)計和線下采購、設(shè)計到后端的制造、配送全線打通，這至少就是“新科技”、“新零售”、“新制造”的真實實踐。

“這是未來20年里的一個巨大的藍(lán)海?！庇魉汲上嘈牛磥鞩T技術(shù)架構(gòu)，以及支付、物流等都將成為類似傳統(tǒng)水、電、煤一樣的基礎(chǔ)設(shè)施；在這樣進(jìn)化的過程中，中國的制造業(yè)將迎來新的面貌。

消除認(rèn)識誤區(qū)，新制造，任重道遠(yuǎn)

傳統(tǒng)行業(yè)信息系統(tǒng)更復(fù)雜，面對的壓力會更大，需要更多的時間。雖然OA、CRM和ERP、SCM等各種信息系統(tǒng)都比較標(biāo)準(zhǔn)化、易于上云，但工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)如果不借助物聯(lián)網(wǎng)、傳感器等手段，很難連接進(jìn)來云計算；阿里云正在秉承生態(tài)建設(shè)的共贏理念，加速推進(jìn)這一進(jìn)程。

很多人對“新制造”理念存在認(rèn)識誤區(qū)，以為云計算、互聯(lián)網(wǎng)將會要顛覆傳統(tǒng)行業(yè)。實際上，離開了制造業(yè)，信息技術(shù)將無所作為。今年雙11天貓?zhí)詫氋徫锟駳g節(jié)成交的1207億元，交易的都是來自制造企業(yè)生產(chǎn)的商品。

“‘新制造’并不是顛覆制造業(yè)。在幫助制造業(yè)走向互聯(lián)網(wǎng)的過程中，我們顛覆的是在商品和客戶之間的所有渠道，顛覆的是客戶購買商品的方式以及客戶支付的方式?！庇魉汲杀硎荆骸皩χ圃鞓I(yè)來說，向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型將是一個漸進(jìn)的過程?！?/p>

2017年是實施“十三五”規(guī)劃的重要一年，也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年。阿里云，正在幫助越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全力支持“中國制造2025”戰(zhàn)略。

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