保利協(xié)鑫切片事業(yè)部總裁鄭雄久:通過阿里云的大數(shù)據(jù)運(yùn)算的合作,首先讓“躲”在背后的數(shù)據(jù)透明化,然后通過智能分析解決生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián),智能調(diào)整相關(guān)參數(shù),更好的管控現(xiàn)場和設(shè)備,化解良率風(fēng)險(xiǎn),降低成品成本。

2.典型案例之徐工集團(tuán):打造生產(chǎn)和智能化的方向

徐工集團(tuán)從1989年開始從事工程機(jī)械裝備生產(chǎn),是中國機(jī)械行業(yè)連續(xù)28年排名第一、世界工程機(jī)械工程行業(yè)排名第5位的大型裝備制造企業(yè)。

從2009年開始,徐工集團(tuán)著力建設(shè)統(tǒng)一的信息化平臺,實(shí)現(xiàn)了從ERP到物流、SCM和CRM和城市整體網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺與設(shè)備信息的自動化對接,將全國20個(gè)左右生產(chǎn)基地、近1500家供應(yīng)商的各種數(shù)據(jù)納入統(tǒng)一管理。目前集團(tuán)有30多萬臺入網(wǎng)設(shè)備,預(yù)計(jì)到2018年底整體數(shù)據(jù)量為900TB,涵蓋重型、挖機(jī)、混凝土14大類設(shè)備的6000多種工況。

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自主建立的徐工大數(shù)據(jù)平臺,通過接收到的相關(guān)參數(shù),感知裝備的定位與運(yùn)行軌跡,和發(fā)動機(jī)水溫、液壓、油位狀態(tài)以及運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)做出部件維護(hù)與預(yù)警分析,解決了工程機(jī)械設(shè)備前端生產(chǎn)管理的問題。

2016年,徐工集團(tuán)與阿里云合作建設(shè)了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺,不僅解決了設(shè)備的整體數(shù)據(jù)分析與挖掘,還可判斷出哪些地區(qū)是工程機(jī)械行業(yè)應(yīng)用的熱點(diǎn)、區(qū)域整體開工率以及真實(shí)生產(chǎn)建設(shè)情況,在反映經(jīng)濟(jì)活力的同時(shí)發(fā)現(xiàn)新的商機(jī)。輔以國內(nèi)外和第三方的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,該平臺覆蓋了從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售整體運(yùn)維的分析。

在探索未來制造業(yè)發(fā)展方向的過程中,徐工集團(tuán)于2016年5月與阿里云共同搭建了國內(nèi)首個(gè)“工業(yè)云”平臺——“徐工工業(yè)云”(XCMG-Cloud),將早期積累的150TB工業(yè)大數(shù)據(jù)運(yùn)用于智能制造、遠(yuǎn)程故障診斷、后市場服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié),構(gòu)筑了“基礎(chǔ)云平臺”。這個(gè)“云管端一體化”的解決方案,將信息化管理系統(tǒng)(管)與生產(chǎn)智能化信息終端(端)有機(jī)地統(tǒng)一起來,從管理平臺下發(fā)生產(chǎn)指令,終端識別后控制工廠中的數(shù)控加工機(jī)床生產(chǎn),甚至能控制機(jī)器將產(chǎn)品運(yùn)移給可移動的行走機(jī)器人上,實(shí)現(xiàn)設(shè)備和信息整體的集成。

在“基礎(chǔ)云平臺”之上,徐工集團(tuán)與阿里云在中間件平臺上協(xié)同建設(shè)共享服務(wù)中心,包括用戶中心、算法中心、交易中心、評價(jià)中心、物流中心等,實(shí)現(xiàn)模塊化開發(fā)管理;在軟件平臺上實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)云、電子商務(wù)、全球物聯(lián)網(wǎng)、智能供應(yīng)鏈、智能工廠、社會化服務(wù)、眾包眾創(chuàng)等。

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徐工集團(tuán)信息技術(shù)總監(jiān)黃凱:基于阿里云平臺建設(shè)的云端管理系統(tǒng)進(jìn)行的完整數(shù)據(jù)分析與挖掘,解決了企業(yè)提質(zhì)增效的訴求,推進(jìn)生產(chǎn)和管理的智能化,為信息化賦予了新的內(nèi)涵。

推廣合作效果 惠及全國和世界

阿里云正在將上述成功實(shí)踐應(yīng)用于更多的傳統(tǒng)企業(yè),以實(shí)際行動推進(jìn)“中國制造2025”戰(zhàn)略以及“一帶一路”設(shè)想的落地。

例如,上述“徐工工業(yè)云”平臺已經(jīng)匯集了超過20個(gè)國家的近300個(gè)創(chuàng)意;任何一個(gè)具體的工程項(xiàng)目可借助平臺得出最優(yōu)化、最高效節(jié)省的施工方案,產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)群體都可以通過開放的徐工工業(yè)云APP享受實(shí)惠和便利。

另外,位于浙江的中策橡膠是目前國內(nèi)最大的輪胎制造企業(yè),在研發(fā)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)積累了大量的信息數(shù)據(jù),但如何有效處理海量數(shù)據(jù)成為現(xiàn)實(shí)問題。

阿里云ET工業(yè)大腦自2016年底入駐中策橡膠的生產(chǎn)車間,對生產(chǎn)端的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)。借助于與保利協(xié)鑫的合作成果,阿里云ET工業(yè)大腦在短時(shí)間內(nèi)處理分析每一塊橡膠的出身,匹配最優(yōu)的合成方案,極大地穩(wěn)定了混煉膠性能,降低在加工環(huán)節(jié)的成本投入。目前,阿里云已幫助中策橡膠提升混煉膠平均合格率3%-5%。

保利協(xié)鑫切片事業(yè)部總裁鄭雄久指出,大數(shù)據(jù)運(yùn)算能力和制造企業(yè)之間的賦能,頗具正面典型意義。

不僅如此,阿里云還與相關(guān)政府發(fā)起了廣泛的信息化推進(jìn)工程。

今年4月18日,阿里云宣布參與浙江省“企業(yè)上云”行動計(jì)劃(2017年),面向工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科技、個(gè)體工商戶等行業(yè)扶持全省新增10萬家企業(yè)上云,建成云計(jì)算產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系,樹立典型標(biāo)桿應(yīng)用案例100個(gè),幫助浙江成為企業(yè)云計(jì)算應(yīng)用的標(biāo)桿省并致力于建設(shè)全國云計(jì)算產(chǎn)業(yè)中心。

在4月26日舉行的云棲大會南京會議上,阿里云又宣布與江蘇省經(jīng)信委啟動“1+30+300”工程,推進(jìn)30家兩化融合服務(wù)機(jī)構(gòu)、300家制造企業(yè)高效利用云計(jì)算、人工智能重構(gòu)信息系統(tǒng),打通經(jīng)營全渠道鏈,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)發(fā)展,最終推進(jìn)企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型。

上述種種舉措,這不僅是阿里云和阿里巴巴能量大爆發(fā)的表現(xiàn),更是“新制造”、“科技普惠”等理念的扎實(shí)落地,并且將影響到無數(shù)中小型企業(yè)。而當(dāng)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的商品占據(jù)了天貓?zhí)詫毱脚_、凈化網(wǎng)絡(luò)空間之間后,假冒偽劣商品將難覓生存空間,消費(fèi)者的幸福指數(shù)勢必水漲船高。

阿里巴巴,在下一盤很大的棋。

 

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