中山德立潔具有限公司成立于1996年，開(kāi)發(fā)了二十多個(gè)產(chǎn)品系列一千多種非標(biāo)產(chǎn)品，擁有年產(chǎn)20萬(wàn)套淋浴房產(chǎn)品的制造能力，是行業(yè)公認(rèn)的領(lǐng)導(dǎo)品牌。

　　“非標(biāo)之難”為制造帶來(lái)的“痛”

“非標(biāo)之難，難于上青天”這是德立潔具運(yùn)營(yíng)總監(jiān)劉總對(duì)非標(biāo)的評(píng)價(jià)。為什么難？究竟難在哪里呢？

中國(guó)人的房子和外國(guó)人有很大的區(qū)別，一個(gè)小區(qū)就有數(shù)十種不同的大小、形狀的衛(wèi)生間，極端的樓盤(pán)甚至同一戶型的衛(wèi)生間都不同。正是這種建筑標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一，讓非標(biāo)淋浴房而不是標(biāo)準(zhǔn)化淋浴房成為了中國(guó)家庭的首選。

非標(biāo)淋浴房的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)很大，由于非標(biāo)準(zhǔn)化，加工速度慢，也容易出錯(cuò)。劉總表示，“做十套，有一套出錯(cuò)就賠光了”，從這組對(duì)比數(shù)字可以看出，德立對(duì)非標(biāo)所帶來(lái)的制造難點(diǎn)尤為重視。

“非標(biāo)之難”主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：

難點(diǎn)一，客戶個(gè)性化需求多。1000 多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)淋浴房款式，這些款式搭配上不同尺寸的玻璃、拉手、支撐桿、擋水條、合頁(yè)等主要零部件就可以衍生出870 萬(wàn)種變化，難以管理;

難點(diǎn)二，生產(chǎn)供應(yīng)協(xié)同困難。玻璃與鋁材加工進(jìn)度不匹配，比較難協(xié)同;

難點(diǎn)三，材料利用率低。所有框都是非標(biāo)的，材料利用率自然很低;

難點(diǎn)四，齊料組裝難。因?yàn)槭欠菢?biāo)產(chǎn)品，物料種類多，包括非標(biāo)鋁材、非標(biāo)玻璃、各種配件等且每件物料按訂單嚴(yán)格區(qū)分。這些物料在不同車間與其它訂單混合加工，組裝時(shí)如何進(jìn)行齊料管理并有效與其它訂單物料區(qū)分，避免出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏裝情況。難度可想而知尤其訂單量較大時(shí)。

一款非標(biāo)淋浴房的生產(chǎn)，從顧客需求到廠家定制，這中間產(chǎn)生的流通成本與時(shí)間成本都是不容忽視的。劉總認(rèn)為，如何實(shí)現(xiàn)規(guī)?；ㄖ剖瞧髽I(yè)的戰(zhàn)略攻關(guān)方向。

　　用友U8+帶“非標(biāo)之王”走上規(guī)模化定制

劉總介紹，德立要實(shí)現(xiàn)規(guī)模化定制，必須解決幾個(gè)相關(guān)的業(yè)務(wù)問(wèn)題：一，定制業(yè)務(wù)與個(gè)性化設(shè)計(jì)要求之間的信息交互問(wèn)題;二，個(gè)性定制需求與選配設(shè)計(jì)要求，與生產(chǎn)和領(lǐng)料之間的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換;三，定制業(yè)務(wù)的材料編碼、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的制定與管控;四，供應(yīng)商采購(gòu)協(xié)同管理;五，定制業(yè)務(wù)的交付對(duì)全局的生產(chǎn)進(jìn)度管控要求;六，定制業(yè)務(wù)生產(chǎn)加工及倉(cāng)庫(kù)物流配送的實(shí)物管控。

德立選擇了用友，幫其解決規(guī)?；ㄖ齐y題。劉總表示，“用友U8+智能制造方案，從前端接單、客戶設(shè)計(jì)要求解碼，到后端生產(chǎn)全局管控、供應(yīng)鏈與財(cái)務(wù)規(guī)范管理方面，給我們一個(gè)高技術(shù)水平的信息化管理平臺(tái)，全面提升我們的生產(chǎn)交付效率和客戶滿意度，使核心競(jìng)爭(zhēng)力上了一個(gè)臺(tái)階?！?/p>

　　設(shè)計(jì)與訂單實(shí)時(shí)同步

首先，用友U8+為德立進(jìn)行訂單定制平臺(tái)的建設(shè)與優(yōu)化，使設(shè)計(jì)與訂購(gòu)信息同步，。

每個(gè)客戶對(duì)淋浴房的個(gè)性化需求是不一樣的，比如尺寸選擇、玻璃花紋選擇、邊框的選擇等，不同的選擇會(huì)形成不同的用料清單(即BOM)，如何快速通過(guò)客戶的選配自動(dòng)形成對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的BOM清單是解決淋浴房產(chǎn)品生產(chǎn)的重要前提。

用友U8+為德立潔具建立經(jīng)銷商訂單管理平臺(tái)。打通了經(jīng)銷商訂單與ERP系統(tǒng)的連接，解決前端設(shè)計(jì)信息快速、準(zhǔn)確的傳遞問(wèn)題。經(jīng)銷商網(wǎng)上直接下達(dá)訂單需求信息，訂單可在網(wǎng)上直接進(jìn)行選配，輸入測(cè)量信息。然后下訂單給銷售中心，銷售中心將訂單報(bào)價(jià)返回給經(jīng)銷商，同時(shí)將訂單BOM發(fā)至工廠進(jìn)行生產(chǎn)。

德立潔具在用友支持下建成了一個(gè)模型搭建平臺(tái)，在訂單系統(tǒng)里有幾萬(wàn)個(gè)模塊。到店的客戶可以根據(jù)自己需要在系統(tǒng)中輸入相關(guān)條件，比如規(guī)格、型號(hào)、拉手、框架、開(kāi)門方式等，還可在線觀看效果圖?？蛻舸_認(rèn)該方案后由店面人員上門測(cè)量實(shí)際尺寸，然后輸入系統(tǒng)。

非標(biāo)產(chǎn)品的客戶有個(gè)特點(diǎn)，就是誰(shuí)跟誰(shuí)的產(chǎn)品都不一樣。劉總告訴記者，為了保證出來(lái)的成品準(zhǔn)確無(wú)誤，德立會(huì)給客戶一個(gè)自適應(yīng)期，確認(rèn)設(shè)計(jì)結(jié)果不會(huì)改變后，將訂單轉(zhuǎn)到U8+系統(tǒng)。

U8+不僅處理訂單數(shù)據(jù)，還可以處理非標(biāo)圖紙。所有非標(biāo)零配件可以在U8+上面根據(jù)每個(gè)訂單形成單獨(dú)的圖紙，但是之前并沒(méi)有將這些和生產(chǎn)以及供應(yīng)商連接起來(lái)，單純靠圖紙傳遞。

　　現(xiàn)在，系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)拆單數(shù)據(jù)畫(huà)圖，畫(huà)圖與實(shí)物比例1：1，可以直接導(dǎo)入數(shù)控設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)。數(shù)據(jù)直接發(fā)給送給供應(yīng)商與生產(chǎn)質(zhì)檢部門，指導(dǎo)生產(chǎn)、質(zhì)檢。

訂單定制平臺(tái)還大大降低了非標(biāo)設(shè)計(jì)的出誤率，提升下單速度。

　　生產(chǎn)與采購(gòu)一體化

前面在提到非標(biāo)產(chǎn)品的難題時(shí)提到齊料組裝難。材料涉及到不同材質(zhì)的玻璃，不同圖案，不同邊框，這些材料到貨時(shí)間不一，齊料難度大。材料不到位，就無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)制造。合理的生產(chǎn)排期，在產(chǎn)品的及時(shí)供應(yīng)上將起到?jīng)Q定性作用。

用友U8+幫德立建立的計(jì)劃平臺(tái)，對(duì)不同類型業(yè)務(wù)，設(shè)置不同的供需參數(shù)，應(yīng)用不同的計(jì)劃方案，使計(jì)劃更具針對(duì)性，數(shù)據(jù)更合理。

系統(tǒng)根據(jù)訂單中最長(zhǎng)交期的物料提前期，設(shè)定其他物料到組裝開(kāi)柜的計(jì)劃日期，再根據(jù)訂單計(jì)劃開(kāi)柜日期，ERP系統(tǒng)運(yùn)算出自制物料的投產(chǎn)或配料日期以及采購(gòu)物料的下單日期，做到訂單物料的同期到達(dá)組裝的日期，較大提高了淋浴房成品按時(shí)出貨的比率。

劉總給記者列了幾個(gè)數(shù)字：生產(chǎn)延誤率從2015年上半年的40-50%，下降到目前的5.2%。隨著生產(chǎn)模式的運(yùn)作逐步熟悉和調(diào)整，還會(huì)有很大的提升空間。

　　條碼應(yīng)用的智能管控

條碼是制造業(yè)走向智能制造的必經(jīng)之路。德立很好的利用了條碼技術(shù)，通過(guò)條碼技術(shù)和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)處理(采購(gòu)訂貨、鋁材料開(kāi)料、五金配件打包、組裝生產(chǎn)打包等)與實(shí)物管控同步化管理;實(shí)現(xiàn)了從采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)加工、銷售出庫(kù)的業(yè)務(wù)處理與實(shí)物管控;實(shí)現(xiàn)質(zhì)量溯源和流向管理查詢。

在非標(biāo)鋁材的開(kāi)料優(yōu)化方面，也充分利用了條碼技術(shù)。劉總介紹，每條非標(biāo)鋁材和不銹鋼板材的加工，都需要經(jīng)過(guò)ERP系統(tǒng)的匯總和演算后，計(jì)算出最優(yōu)的開(kāi)料排版方案，并按相同規(guī)格進(jìn)行排序。同時(shí)，生成《物料信息條碼》，條碼上包含了加工工藝信息。車間現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備能有效識(shí)別《物料信息條碼》，掃描條碼就能自動(dòng)按最優(yōu)開(kāi)料方案進(jìn)行生產(chǎn)加工。

　　如此一來(lái)，保證了相同規(guī)格加工生產(chǎn)工藝一致性;降低工人操作難度提高非標(biāo)型材加工質(zhì)量;鋁材利用率從80%提升到了95%。

　　鋁材按ERP開(kāi)料優(yōu)化方案排產(chǎn)加工

其次，訂單物料生產(chǎn)采購(gòu)?fù)戤?，都?huì)存放到《物料信息條碼》指定的料架、料柜上，并通過(guò)掃碼上架的動(dòng)作，給上架的物料附加“齊料標(biāo)識(shí)”。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到訂單的物料全部齊料后，在組裝現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)打印出具《裝配單》，裝配清單的條碼上包含該訂單的所有物料、及其料架、料柜等信息。組裝物料員根據(jù)裝配清單信息，將訂單的物料提取出來(lái)，在組裝工作臺(tái)上進(jìn)行組裝、檢驗(yàn)。同時(shí)，掃描裝配單上的條碼，ERP系統(tǒng)自動(dòng)清空該訂單之前對(duì)應(yīng)的料柜和料架，等待下一訂單的分配。

“制無(wú)止境”這是德立潔具對(duì)制造業(yè)的認(rèn)識(shí)。德立在制造這條路上永不止步，同時(shí)保有一顆追求極致的心。信息化正是他們破除定制之難的利劍，而用友U8+為這把劍賦予了“智慧”的力量，使德立潔具的定制化更智能!

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