肥礦集團大力實施“做強煤業(yè)，優(yōu)化非煤”戰(zhàn)略舉措，努力做強煤炭主業(yè)、做優(yōu)非煤產(chǎn)業(yè)，積極推進生物質(zhì)能發(fā)電、熱電等項目，發(fā)展地域涉及山東、河北、內(nèi)蒙、青海等省份。
貢獻卓著的領(lǐng)先型煤炭國企
自建設以來，肥城礦區(qū)為國家經(jīng)濟建設做出了重要貢獻，上世紀70年代是全國工業(yè)學大慶的紅旗單位、80年代是全國安全生產(chǎn)先進單位，90年代是全國第一批現(xiàn)代化礦務局。
近年來，肥礦集團以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”理念為引領(lǐng)，大力實施“做優(yōu)做強煤炭主業(yè)，優(yōu)化調(diào)整非煤產(chǎn)業(yè)，分步發(fā)展服務產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略舉措，涉及煤、電、鋁、煤化工、物流貿(mào)易產(chǎn)業(yè)。歷經(jīng)近六十年的歷史、文化、人文和科技積淀，肥礦集團形成了科學的發(fā)展思路、厚重的文化底蘊、先進的管理模式。
作為全國煤礦質(zhì)量標準化發(fā)源地，肥礦集團不斷賦予質(zhì)量標準化新的時代內(nèi)涵，以打造全面標準化智慧礦山為目標，引入大數(shù)據(jù)管理，采用“互聯(lián)網(wǎng)+”模式，實施以全面質(zhì)量管理、全面預算管理、全面風險管理、全面對標管理、全面業(yè)績考核為內(nèi)容的5F協(xié)同管理；創(chuàng)新安全管理模式，構(gòu)建起安全質(zhì)量標準化、隱患排查治理閉環(huán)、安全風險防控、安全重點要素管控、安全監(jiān)督檢查、職業(yè)衛(wèi)生健康、科技保安、應急救援、安全教育培訓、安全文化為內(nèi)涵的“十個體系”，有力促進了安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展。企業(yè)先后獲得“全國安全生產(chǎn)先進單位”“全國煤礦質(zhì)量標準化礦務局”“全國煤炭科技進步先進企業(yè)”“首屆中國煤炭工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”“全國煤炭工業(yè)質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)和先進單位”“全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”“中國優(yōu)秀企業(yè)形象單位”等榮譽稱號。
為什么選擇Software AG的產(chǎn)品？
把握當今時代新技術(shù)、新思想對管理變革帶來的沖擊和機遇，順應煤炭產(chǎn)業(yè)和發(fā)展趨勢，吸納先進成果，集成管理要素，著眼打造現(xiàn)代化高效管理國有企業(yè)，肥礦集團提出了建設以5F協(xié)同管理引領(lǐng)下的“全面標準化智慧礦山”。
為了使5F協(xié)同管理理論得到落地應用，2013年1月，肥礦集團啟動了“5F協(xié)同管理法”咨詢項目，目的是全面梳理肥礦集團機關(guān)及礦井所有執(zhí)行的業(yè)務流程，發(fā)現(xiàn)流程中存在的冗余、弊端，并進行優(yōu)化完善，使業(yè)務執(zhí)行效率提高，通過對國際上主流的流程梳理工具進行調(diào)研考察，公司決定使用ARIS流程建模工具。
“5F協(xié)同管理法”咨詢項目對肥礦集團機關(guān)及各權(quán)屬礦井的安全、生產(chǎn)、經(jīng)營各方面業(yè)務流程進行了全面的梳理，涉及到了從集團公司領(lǐng)導到各崗位員工各層級人員。
據(jù)了解，“5F協(xié)同管理法”咨詢項目實施前，公司面臨以下挑戰(zhàn)：
一是整體信息化建設的理論體系不完整，規(guī)劃的戰(zhàn)略高度和實施路線不清晰；
二是管理上沒有科學規(guī)范的流程來指導如何開展信息化建設；
三是各業(yè)務信息化系統(tǒng)初期是獨立建設，導致數(shù)據(jù)孤島；
四是各業(yè)務系統(tǒng)獨立運行，集團管控手段得不到統(tǒng)一的實現(xiàn)，且耗費資金、物力和精力。
Software AG提供的解決方案和實施成效
經(jīng)過慎重考察和選型，肥礦集團決定使用Software AG的 ARIS解決方案來解決上述業(yè)務情況和IT中的痛點。
肥礦集團“5F協(xié)同管理法”的咨詢項目對肥礦集團公司機關(guān)和梁寶寺礦的業(yè)務工作流程進行了全面梳理和優(yōu)化完善，通過ARIS流程建模工具梳理完成457個業(yè)務流程，并以此為基礎共同形成了肥礦集團IT規(guī)劃報告。以IT規(guī)劃報告為指引，信息化系統(tǒng)建設整體形成“三大中心、三大平臺”，三大中心分別是數(shù)據(jù)中心、應用中心、決策中心，三大平臺分別是5F協(xié)同管理平臺、決策支持平臺和移動應用平臺。
借助ARIS流程建模工具對各業(yè)務流程進行全面梳理，分析執(zhí)行的業(yè)務流程中存在的弊端，肥礦集團找到了優(yōu)化方案，使各業(yè)務流程進行全面規(guī)范化、科學化。
在ARIS流程建模工具對業(yè)務流程全面梳理、優(yōu)化后，肥礦集團共形成457個業(yè)務流程，以此規(guī)范化的流程為基礎，通過5F協(xié)同管理平臺將流程進行信息化建設、落地。
以設備管理為例，流程梳理以前，設備管理原來統(tǒng)一由機電部門通過牌板、紙質(zhì)單據(jù)進行業(yè)務流轉(zhuǎn)，存在設備丟失、設備軌跡無法實時追蹤、設備維修不及時、故障率高、責任不明確、工作效率低。通過對設備管理流程全面梳理規(guī)范后，從設備的臺賬、入廠、租賃、歸還、點檢、定損、維修、保養(yǎng)、報廢、再生等將設備的全生命周期管理通過信息化實現(xiàn)。制定設備管理相應標準、明確責任部門，具體到崗、到人。如果管理不規(guī)范，責任不明確、設備故障率高，達到一定標準，系統(tǒng)自動生成考核，在個人日清日結(jié)工資中進行兌現(xiàn)，從而提高了對設備生生命周期的綜合管理能力，提高設備運行效率和員工的工作效率，保證生產(chǎn)順利進行。
【本文作者張大維，系山東能源肥礦集團集控部主管】
