廣東是中國制造大省，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位列全球第五。轉(zhuǎn)型升級成為近10年廣東制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵詞，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能則成為當(dāng)?shù)刂圃彀l(fā)展新引擎。

據(jù)了解，飛龍平臺(tái)將基于領(lǐng)先的云計(jì)算、IoT、人工智能等技術(shù)，打通制造型企業(yè)的信息化系統(tǒng)，利用工業(yè)IoT梳理制造企業(yè)的供研產(chǎn)銷全鏈路數(shù)據(jù)，在云端構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，并通過ET工業(yè)大腦對數(shù)據(jù)進(jìn)行加工分析，優(yōu)化制造流程，帶來商業(yè)價(jià)值。

作為一個(gè)綜合性的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，海油發(fā)展、京信通信、瀚藍(lán)環(huán)境、迪森熱能等廣東制造企業(yè)已經(jīng)采用飛龍平臺(tái)。此外，ET工業(yè)大腦還在平臺(tái)上與合作伙伴、開發(fā)者共同賦能，讓中小企業(yè)也能受惠于人工智能技術(shù)。

黑格科技就是一家已經(jīng)用上飛龍平臺(tái)的創(chuàng)業(yè)公司，這家由7位90后常春藤大學(xué)畢業(yè)生創(chuàng)辦的公司聚焦3D打印應(yīng)用和數(shù)字化智能制造技術(shù)。如牙齒打印這個(gè)領(lǐng)域，以往只能通過經(jīng)驗(yàn)來控制3D打印固化物與樹脂槽底的逐層分離，是個(gè)難點(diǎn)。

飛龍平臺(tái)上的ET工業(yè)大腦可以對剝離過程中的層面積、層曝光時(shí)間、材料耗損等多達(dá)15個(gè)維度的關(guān)鍵因素分析，智能推薦合適的剝離力參數(shù)，使黑格科技的整體打印時(shí)間縮短40%。這也是3D打印行業(yè)史上第一次基于人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)打印效率的提高。

在把互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)帶到制造業(yè)上，阿里云并不是新手。

在2015年，胡曉明就曾在博鰲亞洲論壇提出：”阿里巴巴很早就判斷產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是未來的發(fā)展趨勢，云計(jì)算等新技術(shù)會(huì)給各個(gè)產(chǎn)業(yè)帶來巨大的提升機(jī)會(huì)，并將成為經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的重要爆發(fā)點(diǎn)，已為之進(jìn)行了六年的技術(shù)部署。”

此后，阿里云工程師很快進(jìn)入工廠車間，2016年即與協(xié)鑫光伏合作，并一起提升了1個(gè)點(diǎn)的良品率，為這家企業(yè)創(chuàng)造了上億元的收益。2017年3月ET工業(yè)大腦正式推出。2018年物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能成為阿里云三駕馬車。飛龍工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)即構(gòu)筑于三者之上。

xiesc