項目背景
本項目客戶是國內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)Top3的企業(yè),想通過AMR(自主移動機器人)進(jìn)行晶圓庫的晶圓配送,采用人工分揀晶圓并用PAD呼叫AMR的形式,將原廠分揀后的晶圓進(jìn)行跨廠區(qū)搬運。
項目看似簡單,不過是一個工廠的搬運項目,實則不然,長走廊、多廠房、跨場景,加上晶圓昂貴且易碎的特性,都為項目實現(xiàn)增添了不少難度。
項目難點
晶圓極其昂貴且易碎,長距離搬運中禁止抖動;
跨樓層、跨場景搬運,需要和電梯、自動門、貨淋室對接;
搬運過程中存在近800m長走廊,特征差異小,定位難度高。
解決方案
AMR:34 臺Oasis 300UL-SRL(潛伏式自主移動機器人搭載頂升旋轉(zhuǎn)模組)
PAD:8臺
自動充電樁:10臺
手動充電器:4臺
服務(wù)器:1臺
軟件:FMS調(diào)度系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、Matrix系統(tǒng)、定制呼叫功能
項目亮點
為避免在搬運過程中料車震動導(dǎo)致裝載的晶圓抖動影響晶圓品質(zhì),斯坦德機器人為客戶定制帶有減震彈簧的料車,且料車封閉,對貴重的晶圓形成充分保護(hù);
對搬運過程中的電梯、自動門、貨淋室進(jìn)行改造,增加無線對接模塊,使得 AMR 系統(tǒng)與模塊進(jìn)行無線對接達(dá)到自動開關(guān)的效果,實現(xiàn)跨場景高效搬運;
升級定位算法,采用環(huán)境適應(yīng)性新一代定位算法,使得斯坦德AMR即使在長走廊也能精準(zhǔn)定位,穩(wěn)定運輸。
項目價值
1、 實現(xiàn)了晶圓自動跨廠區(qū)搬運,節(jié)約工廠物流人員51人;
2、 提高了現(xiàn)場物料搬運效率;
3、 提升自動化程度,降低現(xiàn)場工作人員的工作強度,降低疲勞度;
4、 全信息化的設(shè)備管理方案,可實時監(jiān)控每一臺 AMR狀態(tài)。
本案例是AMR在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中的典型應(yīng)用,通過AMR進(jìn)行晶圓搬運,大大減少搬運工人,提高搬運效率,解決擴建廠房招工難問題,達(dá)到自動化升級、降本增效的目的。缺芯潮雖仍在持續(xù),但中國芯片行業(yè)終將迎來蓬勃發(fā)展,斯坦德機器人目前已服務(wù)于多家半導(dǎo)體行業(yè)頭部客戶,未來也將始終站在半導(dǎo)體企業(yè)角度,不斷提出創(chuàng)新性解決方案,助力中國芯片加快實現(xiàn)國產(chǎn)替代。
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斯坦德機器人(深圳)有限公司:
成立于2016年,專注于工業(yè)級移動機器人的研發(fā)與生產(chǎn),實現(xiàn)了機器人定位導(dǎo)航算法、操作調(diào)度系統(tǒng)、控制器等核心技術(shù)的自主研發(fā)全覆蓋,在全國乃至全球范圍內(nèi)具備領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢,主要業(yè)務(wù)為激光SLAM導(dǎo)航AMR及廠倉一體的柔性工業(yè)物流解決方案。
斯坦德機器人積極引領(lǐng)AMR在智能制造與工業(yè)4.0領(lǐng)域的應(yīng)用,致力于為優(yōu)秀的系統(tǒng)集成商及終端制造工廠尋找標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的算法應(yīng)用場景,實現(xiàn)其柔性化、敏捷化的廠內(nèi)物流需求,為客戶踐行輕資產(chǎn)、回報快的初期物流投入,為行業(yè)構(gòu)建信息化、數(shù)據(jù)化的物流基礎(chǔ)設(shè)施,是全球范圍內(nèi),真正踐行把激光SLAM導(dǎo)航AMR應(yīng)用于大型工業(yè)物流領(lǐng)域的高科技企業(yè)。
斯坦德在中、美、日、歐、中東、東南亞等國家和地區(qū)累計完成AMR交付逾2000臺;在3C、半導(dǎo)體、光伏、鋰電、面板、汽車汽配、醫(yī)療醫(yī)藥等行業(yè)頭部客戶市占率第一,成功落地項目300+,合作企業(yè)包含華為、富士康、臺達(dá)、華天科技、捷佳偉創(chuàng)等。