理解數字化——機遇與挑戰(zhàn)并存
在席卷全球的數字化浪潮中,中國實體產業(yè)躬身實踐數字化轉型取得了長足進展。根據施耐德電氣商業(yè)價值研究院的調研結果,處于“先進數字化水平”的企業(yè)比例從2021年的45%上升到2022年的54%,處在“全面推進階段”和“成熟優(yōu)化階段”的企業(yè)比例分別提升了15%和1%。
這說明,隨著產業(yè)轉型升級步入深水區(qū),數字化的重要性在進一步加強。
首先在國家層面,由于數據重要性日益凸顯,國務院已經將數據定義為繼土地、勞動力、資本、技術之后的第五大生產要素。
其次在企業(yè)層面,據劍維軟件 (AVEVA) 副總裁、中國區(qū)總經理崔靜怡分享,數字化在企業(yè)中的戰(zhàn)略地位有了顯著提升,一個顯而易見的改變是許多行業(yè)的新建工廠都會在前期可行性研究階段專門預留數字化的預算,同時數字化的交付標準也在過去5-10年間逐步建立、完善。
越來越多的企業(yè)管理者認識到數字化轉型不僅勢在必行,更應該是“一把手”工程。在中國電科43所恒力裝備有限公司智能院院長史文樹看來,數字化系統的建設過程是一條微笑曲線?!皠傞_始,各個高層領導和業(yè)務部門都很看好,但在實際應用過程中,卻發(fā)現新系統可能會改變原有的操作習慣、設計思路,反而會增加很大的工作量,積極性由此消退。這時,就需要一把手去落實、推進數字化系統的落地,從而讓企業(yè)熟悉后真正感受到數字化帶來的好處?!?/p>
如今,已經很少有人會去懷疑數字化的價值,但現實是企業(yè)擁抱數字化依然挑戰(zhàn)重重。施耐德電氣副總裁、數字化創(chuàng)新業(yè)務中國區(qū)負責人、施耐德電氣(中國)軟件研發(fā)中心負責人張磊用一個詞來形容現階段數字化的挑戰(zhàn),那就是“差異化”。
“不管是做軟件還是硬件,無論方案多么復雜,只要需求標準,交付和實施就相對容易。但由于每家企業(yè)對數字化的理解不同,轉型的衡量標準也不同,這就會造成以往的經驗無法奏效,以前的軟件架構無法匹配,已有的功能并不適配,客戶往往想基于自身業(yè)務流程做一套“自己”的系統和數字化平臺。由此,短期內方案商無法復用已有的成功經驗,基本上每套流程都要重新設計,每套軟件功能都要重新開發(fā),每個項目都是‘獨一無二’的項目。”
所以,問題來了,所有東西都要重做必然意味著成本的增加。短期內,財務報表的平衡考驗著CFO(首席財務官)的能力;長期看,戰(zhàn)略、技術、管理、文化等等考驗的卻是“一把手”的智慧。
推進數字化——抬頭看天,低頭看路
在深入理解數字化的價值之后,接下來的關鍵就是如何推進數字化,這考驗的是企業(yè)戰(zhàn)略引領、技術應用、伙伴助力和管理支撐等方面能力。
戰(zhàn)略規(guī)劃是決定數字化轉型能否成功的第一步。數字化不是皇帝的新衣,究其根本,如崔靜怡所言,數字化是手段和工具,最終還要服務于企業(yè)的初心。具體而言,數字化是一個龐大的變革,涉及企業(yè)文化的改變、管理體系的轉變、業(yè)務流程的轉變,而后才是技術應用等。
施耐德電氣推崇“先醫(yī)后藥”的理念,即數字化或智能制造解決方案商不能做好了“藥”,再去找“病人”,而是先問客戶需要什么,再將數字化解決方案與客戶業(yè)務進行更好的融合。
規(guī)劃之后的具體執(zhí)行階段,則需要軟件、硬件作為技術應用支撐。“診脈”完成后,施耐德電氣也能提供軟硬結合的“藥方”。除了久經市場考驗的硬件產品,施耐德電氣也越來越注重數字化和軟件的進一步深度融合。
隨著2016年底EcoStruxure架構與平臺的全新升級,施耐德電氣逐步集成AVEVA、ETAP等領先軟件系統平臺,并最終形成了針對工業(yè)和能源的兩大數字孿生。其中,工業(yè)領域,AVEVA平臺能夠實現對工程數據和運營數據的有效管理,為工業(yè)企業(yè)建立覆蓋全生命周期的數字孿生模型和綜合可視化的分析應用;能源領域,ETAP提供的解決方案能夠從紙質/PDF圖紙轉向數字孿生模型,為用戶提供動態(tài)、交互式的電氣系統視圖。兩大數字孿生相互融合、密切協作,助力企業(yè)提升整體效率。
無論是規(guī)劃還是執(zhí)行階段,在整個數字化轉型的過程中,企業(yè)都離不開靠譜合作伙伴的助力。作為親身實踐者,史文樹強調:“企業(yè)數字化轉型一定要找到一個可以長期提供技術服務且能深度配合的可靠伙伴,這一點往往容易被忽視。面對數字化落地的種種挑戰(zhàn),在磨合和深度應用的過程中,用戶會不斷向方案商提出問題,可靠的方案商則會根據用戶實際需求持續(xù)改進和優(yōu)化系統,雙方共同推進數字化轉型走向微笑曲線的上升階段?!?/p>
最后,管理支撐將為數字化轉型的推進保駕護航。對此,安徽省首席信息官協會理事長、安徽合力股份有限公司董事張孟青表示:“第一,企業(yè)應當把真實的管理訴求轉化到數字化的體系中去;第二,數字化的管理體系可以系統地優(yōu)化、固化管理流程,實現有效的執(zhí)行和監(jiān)管;最后,以上所有行為形成的行為數據、流程數據,甚至異常數據都將成為企業(yè)再挖掘的礦產。”
深入數字化——回報可期
在論壇中,有CIO舉例稱,某企業(yè)曾在2018年對下屬的化工廠進行改造,僅一套數字化裝置的重建就花費了6000人/天的成本,一般的中小型民企根本無法承受。
深入數字化,必須直面投入產出比問題。
談到投資回報,業(yè)內其實有不少誤解,有的認為數字化項目的價值和回報難以量化,有的認為數字化是長期主義……這些誤解可能會“嚇退”不少資金實力并不雄厚的中小企業(yè),進而阻礙企業(yè)數字化轉型。然而,在本次活動中的多位嘉賓看來,數字化投資回報不僅是可以明確預期的,而且是可以以年為單位進行量化的。
張磊直言:“以前我們確實不敢說數字化轉型短期內會有收益,但隨著數字化咨詢的成熟和數字化軟件的應用,一些短期收益逐漸可以被量化,企業(yè)能夠以年為單位看到生產運營方面的變化。當然,不同行業(yè)的企業(yè)情況不同,有的行業(yè)非常快,比如建筑性行業(yè)一年左右就可以看到收益;相比之下,工業(yè)領域的某些行業(yè)由于涉及流程和體系的變革,可能需要兩到三年?!?/p>
一則案例可以佐證上述結論。據悉,在施耐德電氣APC先進過程控制軟件和AVEVA Process Optimization在線實時優(yōu)化(即ROMeo過程優(yōu)化)技術的助力下,東明石化500萬噸/年的原料預處理裝置自控率水平大幅提升至98%以上。繼2021年正常投運以來,東明石化實現了相當于每年萬噸級的碳減排,在一年時間內回收了投資成本,之后每年還可帶來不低于1000萬元的成本節(jié)約。
除了可預期、可量化的短期收益,數字化的更大價值在于長期主義。
首先,數字化是企業(yè)在為未來的長期競爭力布局。正如張磊所言,如果有選擇,大部分企業(yè)都會選擇最賺錢的生意去做,但依然有很多企業(yè)會布局短期內沒有強收益的投資,這是因為現在不布局(數字化),企業(yè)就會在未來失去競爭力。
其次,數字化長期來看還會帶來很多“隱性收益”。短期內,數字化能夠提升企業(yè)的合規(guī)性,實現管理的電子化、規(guī)范化和流程化。但在更長的時間維度,隨著數據互聯互通的實現和信息孤島的打破,系統性帶來的成本減少和效率提升帶來的收益有可能不是在做加法,而是做乘法。
再者,推進數字化,表面上看,投入先行,但長期看,數字化技術卻持續(xù)賦能企業(yè)低碳轉型發(fā)展,最終實現提質增效。另外,以數智化、綠色化和服務化為特征的現代化生產方式代表產業(yè)結構調整的重要方向,雙碳目標更是連續(xù)多年寫入政府工作報告。數字化和低碳轉型,正發(fā)展成為企業(yè)相輔相成、互相促進的關系。
恰如攀登,企業(yè)推進數字化有結果,但價值卻不全在結果。
寫在最后
從“理解數字化”,到“踐行數字化”,再到“深入數字化”,無數企業(yè)正在不斷前行。面對“如何推動企業(yè)數字化走深向實”這個問題,每家企業(yè)CIO都有自己的答案,而追尋答案過程的躬身踐行則讓整個產業(yè)的數字化轉型不斷深入。面向未來的智能化時代,仍需大家一起努力和探索,才能不被淘汰、共贏未來。