共進ERP:用友U9集成化平臺提升企業(yè)效益
Ruby 發(fā)表于：10年10月19日 15:00 [來稿] DOIT.com.cn
2009年6月深圳市共進電子有限公司（以下簡稱：共進電子）正式與用友U9達成協(xié)議簽約，2010年9月，除了U9系統(tǒng)外，共進電子PDM、WMS、CM（產(chǎn)品生命周期的配置管理）等三大系統(tǒng)也一并上線。
一年時間，共進電子四艦齊發(fā)，完成了集成化信息平臺的全線上線，可謂創(chuàng)造了一個奇跡。用共進電子信息化負責人張煒的原話說：“比我們小的不需要做，比我們大的不敢做，只有共進電子在自身需求影響下，四艦齊發(fā)。”
敢為天下先，高度集成化應用
和其他信息化建設項目相同，共進電子的分期分步展開實施，但不同的是，在進行用友U9 ERP項目建設中，共進電子PLM、WMS、CM系統(tǒng)也同期進行了建設，在四大系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口方面下了功夫。
“四個系統(tǒng)同時集成化的上線做，是非常特殊的，小公司沒有必要這樣去做，公司很簡單，而大公司冒不起這么高的風險，它會選擇分步實施，循序漸進地上線系統(tǒng)。” 張煒介紹：“而對于共進電子而言，要將公司以前欠的帳補過來。”
張煒直言：共進電子高層期望在內(nèi)部建立一套完整的、集成化的應用系統(tǒng)。
共進電子的生產(chǎn)特征主要為離散型制造，生產(chǎn)批量小，產(chǎn)品品種多，變更多。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)計劃也是由按預測備料、按訂單安排生產(chǎn)計劃和按訂單備料、按預測生產(chǎn)的多種情況并存。信息化需求極其復雜，涉及有工程管理、銷售管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、倉庫管理等企業(yè)管理需求的方方面面，同時又要求信息化系統(tǒng)能夠隨時滿足企業(yè)的靈活變化，以適應外部市場的激烈競爭。
從2009年開始，共進電子管理層開始將信息化定位為企業(yè)信息化成為企業(yè)運營一個重要的組成部分。著眼點并不是一個小的單元，而是能夠幫助企業(yè)端對端地搭建起一條高速公路。
“我們不會單純?nèi)タ紤]某一個系統(tǒng)，某一個模塊，而是從整體審視，以求整體系統(tǒng)沒有一處瓶頸，從而讓整個企業(yè)系統(tǒng)和業(yè)務之間產(chǎn)生最大合力，使得企業(yè)端到端的效率達到最高。” 共進電子張煒講到。
以ODM業(yè)務為主的共進電子，接到客戶訂單后，首先要根據(jù)客戶需求進行研發(fā)設計，而后采購、倉儲物料管理部門進行物料準備，接下來下單生產(chǎn)等等一系列環(huán)節(jié)。在電子制造業(yè)競爭進入白熱化的今天，供應鏈加速，能提前1周、1天，甚至1小時完成訂單，就比競爭對手獲得優(yōu)勢機會。
為了達到效率，沒有系統(tǒng)做高速銜接的情況下，以前老板要追研發(fā)，追采購，追銷售等等，而且需要不斷推進這些流程往下一步去走。
集成系統(tǒng)，是全流程的拉通，以前是斷層的。做人力設計，做BOM，客戶對我們產(chǎn)品的需求，不能很好地的傳遞到供應鏈。
而系統(tǒng)集成使得業(yè)務獲得了一個很好的整合，效率本身從單純的生產(chǎn)供應鏈效率去看，看不出什么。共進電子產(chǎn)品的交付，首先要經(jīng)過研發(fā)部門，更多的效率是耽誤在研發(fā)端的。在2009年共進電子信息化建設中，打通研發(fā)與生產(chǎn)間的供應鏈更為重要，研發(fā)的效率提升，曾經(jīng)是共進電子業(yè)務的發(fā)展桎梏。
在通過系統(tǒng)打通研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等等業(yè)務組后，研發(fā)人員通過PDM的數(shù)據(jù)庫抓器件去做設計，數(shù)據(jù)庫的形成也是根據(jù)PDM每個項目跑下來形成的。
PDM形成的BOM，直接傳遞給ERP系統(tǒng)，而ERP去管理它最擅長的物料資源管理，WMS做庫存信息化的管理。
“目前共進電子一個基地5月上線，一個基地7月上線，我們希望到年底看到明顯的效率提升。” 張煒介紹：用友U9上線后，對供應鏈料耗降低了一半，料耗是供應鏈成本最大的一塊。公司的高層也希望用友U9的上線能幫助企業(yè)降低料耗，做物料優(yōu)化。
