BladeRoom模塊的PUE

一旦地板和天花板拼接起來(圖左)，模塊就會鑲上木板(圖右)，然后內部加以改動，以符合買家的設計規(guī)格。

該公司表示，安裝的BladeRoom模塊目前都聲稱電力使用效率介于1.13到1.34之間。電力使用效率(PUE)表示用于數據中心非IT服務的電力容量;所以PUE是1.13表明，服務器和IT硬件方面每消費一個單位的電力，就有另外0.13個單位的電力用于冷卻、照明及其他支持性基礎設施。

BladeRoom表示，使用其技術制造的數據中心通?？梢栽诮拥娇蛻魡巫?8周后就能送到客戶場地，并安裝完畢。它表示，相比之下，行業(yè)平均周期大約長達78周。

該公司在為盛大活動制作模塊化廚房設施、整形外科手術室和臨時搭建的潔凈室方面有著悠久歷史，它利用這方面的經驗，縮短了制造數據中心模塊的時間。Smith說：“一切都盡量簡化，就像組裝建筑模型那樣。”

BladeRoom的英國制造商

為了在建造模塊內部電子部件、鋪設電纜的同時，可以高效地利用空間，BladeRoom有時把兩個模塊互相疊起來(如圖所示)。

模塊的內部部件裝上了滅火系統(tǒng)、電纜、總線和照明器材等配件。

位于格洛斯特郡西部迪恩森林區(qū)(Forest of Dean)的工廠利用由大約20家公司供應的一系列預制部件把模塊組裝起來。據BladeRoom聲稱，送到工廠的原材料當中有80%是向英國制造商采購而來的。

架空電纜系統(tǒng)

Smith說：“我們不是在從事重復性工作;我們只是在運用許多‘最佳實踐’理念。”他補充說，這些理念基于適時制造模塊，測試和簡化建造和安裝過程。

一個例子就是使用架空電纜系統(tǒng)，這個系統(tǒng)簡化了冷卻模塊的復雜性，而且簡化了模塊各部分的拆卸和組裝。BladeRoom采用的這種方法日益被數據中心的所有者所采用。比如說，去年4月，思科詳細介紹的一種新的綠色數據中心就采用了架空電纜系統(tǒng)。

思科的全球數據中心項目主管James Cribari當時告訴我們：“業(yè)界有一種觀點認為，在這個年代把電纜鋪在地板下面的做法并不環(huán)保。”

模塊化的最后階段

模塊在發(fā)送給客戶之前經歷的其中一個最后階段就是，對模塊的氣流和電氣系統(tǒng)進行測試。

電力系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、總線及其他電氣控制系統(tǒng)都通過集中式架空電纜吊籃(如圖所示)結合起來，而架空電纜吊籃與每個模塊的長度一致。

有了電纜吊籃，就更容易在末端位置安裝一切部件，也更容易進行一般性維護。電纜吊籃還消除了兩個地方的氣流不一致帶來的復雜性;主機房與地下區(qū)隔離開來時，就會出現(xiàn)兩個地方的氣流不一致這種情況。

至于設計方法，BladeRoom覺得自己的方法最接近Colt公司的設計方法。Smith表示，這兩家公司設計的模塊化數據中心系統(tǒng)都具有這個特點：可以組裝起來，然后拆卸下來，很容易重新組裝。

BladeRoom的員工

大約有60個人為BladeRoom工作，20個人直接負責數據中心模塊的組裝和運送。

BladeRoom模塊類型

BladeRoom的數據在設計時都遵循這個準則：可以拆卸成一個個預制式模塊化部件。這些模塊分為三種類型：空氣優(yōu)化器、IT模塊和電力管理。

這些模塊可以通過卡車沿高速公路運送，然后裝到輪船上，發(fā)往全球各地。BladeRoom正使用這種方法，運輸發(fā)往澳大利亞的Metronode模塊(如圖所示)。

原文地址：http://www.zdnet.com/inside-a-datacentre-factory-3040092588/#photo

zhaohang