生產(chǎn)現(xiàn)場焊接自動化工作場景

2017年底，在現(xiàn)有生產(chǎn)自動化推進基礎(chǔ)上，繼續(xù)挖掘內(nèi)場物流及上下料搬運自動化改造提升空間，現(xiàn)已在揚州工廠試點車間建成車間內(nèi)場AGV 自動搬運及視覺識別自動下料裝箱改造。單車間物流搬運人力成本年下降280余萬元，新朋聯(lián)眾將在后續(xù)幾年內(nèi)逐步推廣物流自動化。

　“網(wǎng)絡(luò)跑腿”實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游在線協(xié)同

隨著市場競爭的加劇和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，越來越多的工業(yè)企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)鏈上下游在線開展業(yè)務(wù)，或通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程操控設(shè)備，用屏對屏代替面對面，從而大幅提升協(xié)同效率，優(yōu)化資源配給能力，包括物資資源、資金資源、研發(fā)資源等。這就是我們所看到的，“網(wǎng)絡(luò)跑腿”為制造企業(yè)帶來的意義。

新朋聯(lián)眾與用友正式合作起源于2014年，陸續(xù)建設(shè)了 ERP、財務(wù)總賬、 數(shù)字人力 、MES 、PLM 、AIoT等。新朋聯(lián)眾為實現(xiàn)2.0階段的管理飛躍，利用工業(yè)APP 及 IOT 實現(xiàn)“半人工半自動管理模式”，加速走向智能制造的步伐。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：新朋聯(lián)眾通過 OPCS 接口、供應(yīng)商協(xié)同系統(tǒng)、勞務(wù)工系統(tǒng)，新朋聯(lián)眾與大眾整車廠、108家供應(yīng)商、15 家勞務(wù)公司，日均 1041 名勞務(wù)人員、200 余輛車輛實現(xiàn)了在線協(xié)同。相對于原來郵件加電話的方式，訂單的準(zhǔn)確性、采購效率、財務(wù)核算效率均有大幅提升。

比如，通過供應(yīng)商協(xié)同平臺的搭建，實現(xiàn)與下游供方之間的高效信息互通，確保信息傳遞及時、可見、歷史痕跡可尋。以系統(tǒng)平臺為媒介，實現(xiàn)與供應(yīng)商之間端對端協(xié)同。截止2019年4月，參與新朋聯(lián)眾供應(yīng)商協(xié)同平臺，供應(yīng)商共108家，有效賬戶共計197個。

采購協(xié)同應(yīng)用場景

生產(chǎn)制造過程管理：通過使用工業(yè)APP、條碼及移動終端，將現(xiàn)有管理理念通過系統(tǒng)實現(xiàn)。

通過物流系統(tǒng)及條碼實現(xiàn)及時的存量系統(tǒng)入庫、轉(zhuǎn)移，并能實現(xiàn)實時庫存盤點?；趫D像識別技術(shù)進行快速收貨入庫。實現(xiàn)客戶EDI 要貨訂單的對接導(dǎo)入，快速生成銷售訂單;在生產(chǎn)系統(tǒng)可進行訂單下達(dá)與跟蹤;用友為新朋聯(lián)眾打造設(shè)備管家應(yīng)用，實現(xiàn)設(shè)備的快速報修、保養(yǎng)的數(shù)據(jù)實時化采集。提高設(shè)備全生命周期管理，提高設(shè)備可靠性，規(guī)范維護維修保養(yǎng)的規(guī)范化流程;通過質(zhì)量系統(tǒng)，質(zhì)量人員通過條碼及手持終端完成現(xiàn)場質(zhì)量檢驗;通過工藝系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備輸入/輸出的參數(shù)巡檢作業(yè)，從而彌補現(xiàn)有現(xiàn)場設(shè)備IOT的采集信息不全問題。

場內(nèi)物流系統(tǒng)應(yīng)用場景

現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備IoT：新朋聯(lián)眾的工廠內(nèi)有1條沖壓線，4條開卷線，以及361個焊接機器人島，31臺AGV運料小車。通過用友精智AIoT對工廠內(nèi)的所有設(shè)備進行網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)與升級，實時采集每臺設(shè)備的工作信息，并與訂單、工藝相關(guān)聯(lián)，做工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與挖掘，實現(xiàn)現(xiàn)場產(chǎn)線實時監(jiān)控、實時報警。

MES設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)

新朋聯(lián)眾的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之路給制造企業(yè)帶來更多思考空間，企業(yè)可結(jié)合自身特點與優(yōu)勢，尋找適合的路徑、模式、平臺，去探索去實踐。用友精智作為國家十大跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之一，已助力鞍鋼集團、雙良集團、南方水泥、福建石化、大西洋等企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)。并將持續(xù)服務(wù)制造企業(yè)，為企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型提供完善的“基礎(chǔ)設(shè)施”建設(shè)，以及可有效落地的路徑!

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