3、通過電子稱重數(shù)據(jù)接口和特殊工位記錄稱重數(shù)據(jù)、錯誤報警和發(fā)生器高度、壓卡圈深度電阻測量數(shù)據(jù)的采集，同時可通過車間LED大屏幕看板時時反映車間的工作進(jìn)度和在制品質(zhì)量狀況、在產(chǎn)狀況等，及時監(jiān)督車間進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、通過包裝條碼掃描，建立包裝物和產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系，完成出庫掃描和售后服務(wù)追溯，可通過包裝物或產(chǎn)品本身的任何一個條碼信息關(guān)聯(lián)所有原料、零部件、供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗等關(guān)鍵信息。

　　5、建立產(chǎn)品售后服務(wù)跟蹤體系，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行召回和維修，記錄維修信息，生成各類售后服務(wù)報表,對發(fā)生質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品可以通過條碼追溯自動查詢等。

　　6、建立與浪潮ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（物料信息、人員信息、工藝數(shù)據(jù)等）的統(tǒng)一維護(hù)和操作，減少企業(yè)信息孤島，實現(xiàn)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和浪潮ERP系統(tǒng)間的協(xié)同工作。

　　三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　精誠MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)與CRM/MRP/DRP等管理信息系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

 
　　精誠MES系統(tǒng)利用條碼設(shè)備、設(shè)備接口或人工錄入等方式采集生產(chǎn)過程中工位的實況信息、經(jīng)過處理，系統(tǒng)自動核對過程的正確性，并將記錄和進(jìn)程信息以文檔、報表、圖片等形式展示在需要的場合，同時提供綜合查詢、統(tǒng)計分析等綜合利用手段。
系統(tǒng)采用C/S(Client/Server) 結(jié)構(gòu)設(shè)計，Microsoft SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫，網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如下：
 

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